补偿器是一种用于管道系统的设备,主要功能是吸收和补偿管道在运行过程中由于温度变化、基础沉降、设备位移等因素引起的机械力和热伸缩,从而保护管道系统的正常运行,避免因管道变形而产生的应力过大,延长管道寿命.
常见类型
波纹补偿器:利用波纹形金属片的弹性变形来吸收温度变化引起的膨胀或收缩。根据补偿位移可分为轴向型波纹补偿器、横向型波纹补偿器、角向型波纹补偿器等。其优点是节省空间和材料,便于标准化和批量生产;缺点是寿命较短,一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上.
套筒补偿器:通过内部套筒或滑动管节随管道伸缩来实现补偿。优点是对流体的流动摩擦阻力小,结构紧凑;缺点是密封性较差,对固定支架推力较大,主要用于水管道和低压蒸汽管道.
方形补偿器:结构为方形,用于在平行方向上补偿管道的位移,强度好、寿命长、可在现场制作,但占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大,常用于各种蒸汽管道.
球型补偿器:利用球体的转动来吸收管道的三维位移,但因其结构要求加工工艺复杂,使用过程容易泄漏,设计施工复杂、要求高、成本高,使用寿命短.
填料函补偿器:通过填料的压紧来实现小范围的补偿,避免管道接头泄漏.
无推力旋转式补偿器:由整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成,通过成双旋转筒和 L 力臂形成力偶,吸收管道热位移,不产生内向压力,补偿量大,密封性能优良,可长期运行不需维护,适用于大孔径管道等.
非金属蒙皮补偿器:由非金属蒙皮圈带和金属框架组成,框架里面带有导流筒,具有经济实用、性能稳定强、安装简便、性能好等优势.
风道橡胶波纹补偿器:主要用于连接风机、风管等风道系统组件,吸收和调节因风机运行、温度变化、管道振动等因素引起的位移和变形,还具有减震降噪的功能.
材质
不锈钢:应用广泛,适用于腐蚀性气体和液体环境,如氯、酸、碱等,以及高温环境,常见的有 304、316l 等.
碳钢和铸铁:适用于一般工业环境,对耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)要求不高的场合,成本相对较低.
合金钢:例如 cr-mo 合金钢,适用于高温高压的管道系统,具有优良的耐热性和强度.
聚四氟乙烯:一种非金属材料,用于制造波纹管补偿器等,具有耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)、耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)及优良的密封性能.
橡胶:用于吸收机械变形,通常用于水、蒸汽等温和介质的补偿.
陶瓷:特别适用于高温、高压和耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)的工况,如陶瓷补偿器用于高温炉气等.
复合材料:如石墨复合、玻璃钢等,轻质且腐蚀性能好,适用于某些特定环境.
应用行业
供热:防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏.
石油化工:用于各种管道系统,补偿因温度变化、设备振动等引起的位移和应力,确认管道的安然稳定运行.
电力:如在汽轮发电机组、热力管线、机泵等部位,采用无约补偿器、横向型膨胀节等,减少管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力.
建筑:在各类消防配管、空调配管、生活用水配管等管道系统中安装补偿器,防止管道因热胀冷缩而损坏.
冶金:用于高中低温热风管道、烟风管道和高频振动的管道、脱硫管道中,一般采用轴向式、横向式、铰链式等波纹补偿器.
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